閥門(mén)的操作必須規(guī)范
在各類(lèi)管網(wǎng)系統(tǒng)中，閥門(mén)素有“咽喉”之稱(chēng)。由于工作人員不規(guī)范操作造成的閥門(mén)事故更是給工業(yè)生產(chǎn)的正常運(yùn)行、人身安全、財(cái)產(chǎn)等帶來(lái)了不可估量的損失，規(guī)范操作必須要重視起來(lái)！
典型事故分析
事故一：閥門(mén)不嚴(yán)煤氣泄漏著火事故
1.事故經(jīng)過(guò)
某焦化廠煉焦車(chē)間清理煤氣管道。10時(shí)煉焦停止加熱，在此期間進(jìn)行計(jì)劃?rùn)z修。完成了定期檢修項(xiàng)目后又去搶修2號(hào)爐焦側(cè)煤氣管閥門(mén)。10時(shí)調(diào)火班徐某和王某去關(guān)總閥門(mén)。還剩約20厘米就關(guān)不動(dòng)了。兩人下來(lái)后，第二次邵某和王某又去關(guān)總閥門(mén)，唯恐關(guān)不嚴(yán)，直到再也關(guān)不動(dòng)為止。10時(shí)零5分全廠突然停電，12時(shí)25分復(fù)風(fēng)。復(fù)風(fēng)后，鐵件班全體人雖去搶修2號(hào)爐焦側(cè)煤氣管閥門(mén)。13時(shí)15分，在拆閥門(mén)螺絲時(shí)，煤氣大量泄漏，氣味難聞。主任叫徐去喊分廠安全員，徐走后不久，只聽(tīng)轟一聲，整個(gè)換向室都是火，9人燒傷(輕傷)。
2.事故原因
a.未將盲板煤氣閥門(mén)關(guān)嚴(yán)；
b.天氣雨夾雪，氣壓氣溫較低，室內(nèi)煤氣散發(fā)較慢；
c.缺少防范措施和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員。
3.防范措施
a.加強(qiáng)員工的安全意識(shí)；
b.檢修須有檢修方案，做好檢修期間的安全監(jiān)護(hù)。
事故二：切斷閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)導(dǎo)致蒸汽灼燙事故
1.事故經(jīng)過(guò)
某公司一座合成塔觸媒取樣口堵塞，A先生前去處理。處理完畢后，A先生用工業(yè)水沖洗地面，當(dāng)打開(kāi)工業(yè)水閥門(mén)時(shí)，從膠管內(nèi)噴出一股蒸汽，將A先生右腳輕微灼傷，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單處理后繼續(xù)工作。
2.促成因素
降溫水管與沖洗地面的水管之間的切斷閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)，導(dǎo)致降溫水管中的蒸汽竄入沖洗水管。
3.根本原因
設(shè)備檢修管理工作不到位。
4.采取的措施
制定制度，定期檢查兩套水管之間的切斷閥門(mén)是否嚴(yán)密，防止事故再次發(fā)生。
事故三：設(shè)備、儀表工不熟悉系統(tǒng)擅拆閥門(mén)造成安全事故
1.事故經(jīng)過(guò)
山東省淄博市某化工廠一脫砷反應(yīng)器操作人員工作時(shí)，發(fā)現(xiàn)儀表閥門(mén)無(wú)法調(diào)整反應(yīng)器壓力，便通知儀表工人到現(xiàn)場(chǎng)檢修。
儀表維修工賈某到現(xiàn)場(chǎng)后，沒(méi)有詢(xún)問(wèn)工藝技術(shù)人員管道壓力以及內(nèi)部物料性質(zhì)，直接開(kāi)排污閥檢查，見(jiàn)無(wú)介質(zhì)流出，懷疑是閥門(mén)堵塞，導(dǎo)致儀表失靈。于是賈某關(guān)閉了兩側(cè)導(dǎo)淋閥門(mén)，登上罐頂試圖打開(kāi)閥門(mén)法蘭檢查處理堵塞故障。
法蘭剛一打開(kāi)便噴出大量氫氣發(fā)生爆燃，來(lái)不及做準(zhǔn)備的賈某被這突發(fā)狀況驚嚇倒，從罐頂墜落摔成重傷。
2.事故原因
這是一起違章操作而引發(fā)的安全生產(chǎn)事故。儀表維修人員賈某在沒(méi)有與技術(shù)人員溝通分析和確認(rèn)故障的情況下，在不熟悉工藝流程、沒(méi)有通知技術(shù)總工或車(chē)間主任的情況下，根據(jù)自己經(jīng)驗(yàn)，貿(mào)然擅自打開(kāi)帶壓閥門(mén)法蘭，導(dǎo)致管內(nèi)氫氣外泄，遇熱發(fā)生爆燃，導(dǎo)致事故發(fā)生；另外，在登高作業(yè)中沒(méi)有按照規(guī)定佩戴安全帶也是導(dǎo)致本事故的又一重要原因。
3.防范措施
a.加強(qiáng)員工的安全意識(shí)，不能憑“自己的感覺(jué)、以往的經(jīng)驗(yàn)”貿(mào)然行事。
b.在打開(kāi)法蘭或設(shè)備、容器蓋的之前，必須確認(rèn)管道內(nèi)物料是什么、有沒(méi)有壓力，自己不能確定的通知安全部進(jìn)行確認(rèn)。
事故四：錯(cuò)開(kāi)閥門(mén)導(dǎo)致意外傷害事故
湖北棗陽(yáng)某化工廠一名生產(chǎn)操作工盲目操作，錯(cuò)開(kāi)閥門(mén)，致使一名正在檢修壓縮機(jī)汽缸活塞的維修工眼睛和臉部受傷。
1.事故經(jīng)過(guò)
白班操作工劉某8點(diǎn)接班時(shí)，上一班的操作工告知六放閥堵塞，已通知修理工修理。維修工張某某和王某，接受檢查和更換六放閥的任務(wù)來(lái)到7號(hào)機(jī)，叫劉某充壓試一下看看，劉某就急忙趕到操作臺(tái)前打開(kāi)六出閥，再開(kāi)六放閥，發(fā)現(xiàn)壓力能卸掉。劉某回到操作室，張某某說(shuō)：“會(huì)不會(huì)是七放閥堵塞?”王某說(shuō)：“接受任務(wù)時(shí)是六放閥，不如再試一遍。”劉某二話沒(méi)說(shuō)又來(lái)到操作臺(tái)，剛打開(kāi)閥門(mén)，就有氣體從七段缸出口管沖出’他意識(shí)到錯(cuò)開(kāi)了七出閥，于是立刻將閥門(mén)關(guān)住。但是為時(shí)已晚，這股氣體把正在裝換七段活塞環(huán)的另一名維修工沖了個(gè)滿臉黑，眼睛和臉部受傷，被迅速送到廠職工醫(yī)院治療。
2.事故原因
造成這起事故的直接原因，是操作工劉某疏忽大意開(kāi)錯(cuò)閥門(mén)。造成事故的間接原因，一是操作人員與維修人員之間缺乏協(xié)調(diào)，各干各的事情，只顧自己不管他人，沒(méi)有相互配合；二是操作人員和維修人員的安全技術(shù)素質(zhì)不高，安全意識(shí)不強(qiáng)，對(duì)事故預(yù)防認(rèn)識(shí)不足。
3.防范措施
a.加強(qiáng)員工的安全意識(shí)，進(jìn)行安全知識(shí)和安全技術(shù)培訓(xùn)；
b.按照一般規(guī)章制度的規(guī)定，進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)應(yīng)該在有關(guān)的閥門(mén)、設(shè)備管道等處掛檢修牌，提示操作人員不能開(kāi)關(guān)閥門(mén)或者開(kāi)關(guān)設(shè)備，防止發(fā)生意外。
操作注意事項(xiàng)
1.操作閥門(mén)前，應(yīng)認(rèn)真閱讀操作說(shuō)明。
2.操作閥門(mén)前一定要清楚氣體的流向，應(yīng)注意檢查閥門(mén)開(kāi)閉標(biāo)志。
3.檢查閥門(mén)外觀，看該閥門(mén)是否受潮，如果有受潮要作干燥處理；如果發(fā)現(xiàn)有其他問(wèn)題要及時(shí)處理，不得帶故障操作。
4.如果是停用3個(gè)月以上的電動(dòng)閥門(mén)，啟動(dòng)前應(yīng)檢查離合器，確認(rèn)手柄在手動(dòng)位置后，再檢查電機(jī)的絕緣、轉(zhuǎn)向及電氣線路。
